Неправилна топлотна обрада бешавних челичних цеви може лако да изазове низ проблема у производњи, што доводи до тога да квалитет производа буде у великој мери угрожен и претворен у отпад.Избегавање уобичајених грешака током термичке обраде значи уштеду трошкова.На које проблеме треба да се фокусирамо да спречимо током процеса топлотне обраде?Хајде да погледамо уобичајене проблеме у топлотној обради бешавних челичних цеви:
① Неквалификована структура и перформансе челичних цеви: три фактора узрокована неправилним топлотним третманом (Т, т, метода хлађења).
Веи структура: Груба зрна А формирана од челика у условима високотемпературног загревања формирају структуру у којој се пахуљице Ф распоређују на П када се охладе.То је прегрејана структура и штети укупним перформансама челичне цеви.Конкретно, нормална температурна чврстоћа челика се смањује, а кртост се повећава.
Лакша В структура се може елиминисати нормализацијом на одговарајућој температури, док се тежа В структура може елиминисати секундарном нормализацијом.Температура секундарне нормализације је виша, а секундарна нормализујућа температура је нижа.Хемијска зрна.
ФЦ балансни дијаграм је важна основа за формулисање температуре грејања за топлотну обраду челичних цеви.То је такође основа за проучавање састава, металографске структуре и особина ФЦ кристала у равнотежи, дијаграм температурног прелаза суперхлађења А (ТТТ дијаграм) и континуалне трансформације хлађења прехлађеног А. Графикон (ЦЦТ графикон) је важна основа за формулисање температуре хлађења за топлотну обраду.
② Димензије челичне цеви су неквалификоване: спољни пречник, овалност и закривљеност су ван толеранције.
Промене у спољашњем пречнику челичне цеви се често дешавају током процеса гашења, а спољни пречник челичне цеви се повећава услед промена запремине (узрокованих структурним променама).Процес одређивања величине се често додаје након процеса каљења.
Промене у овалности челичних цеви: Крајеви челичних цеви су углавном танкозидне цеви великог пречника.
Савијање челичних цеви: узроковано неравномерним загревањем и хлађењем челичних цеви, може се решити исправљањем.За челичне цеви са посебним захтевима треба користити процес топлог исправљања (око 550°Ц).
③Пукотине на површини челичних цеви: узроковане прекомерном брзином грејања или хлађења и прекомерним топлотним стресом.
Да би се смањиле пукотине термичке обраде у челичним цевима, с једне стране, систем грејања и систем хлађења челичне цеви треба формулисати према врсти челика и одабрати одговарајући медијум за гашење;с друге стране, угашену челичну цев треба што пре попустити или жарити да би се елиминисао њен напон.
④ Огреботине или тешка оштећења на површини челичне цеви: узрокована релативним клизањем између челичне цеви и радног предмета, алата и ваљака.
⑤Челична цев је оксидована, декарбонизована, прегрејана или прегорена.Узрокује Т↑, т↑.
⑥ Површинска оксидација челичних цеви термички обрађених заштитним гасом: Пећ за грејање није правилно заптивена и ваздух улази у пећ.Састав пећног гаса је нестабилан.Неопходно је појачати контролу квалитета свих аспеката загревања празне цеви (челичне цеви).
Време поста: Јан-15-2024